Torno CNC

El Torno CNC es una herramienta para mecanizado operada  mediante el control numérico de un ordenador, el cual está incorporado dentro de él.  Esto se explica mejor  a través del significado de sus siglas CNC (control numérico computarizado) y este control numérico se basa en un sistema de lenguaje  que se comunica a través de la emisión de ¨códigos G’’, que no es más que  un sistema  de comunicación Alfanumérico en este tipo de máquinas sofisticadas.

Los tornos CNC son muy versátiles ya que realizan funciones de taladrado y giros. Estos últimos, revolucionaron el mercado porque han  facilitado la realización de cortes  horizontales, verticales, curvos, los cuales  anteriormente tomaban muchas horas de realización para los torneros.

Tipos de Torno CNC

• Torno CNC de bancada inclinada: Este tipo de torno posee una bancada inclinada de una pieza que otorga mayor rigidez, precisión y durabilidad en el trabajo que se vaya a realizar como taladrado, torneado, fresado.  Todo esto se  controla mediante un control digital muy sofisticado conocido como ‘’control FANUC’’.
• Torno CNC de bancada plana: existen en dos presentaciones.

1. El de la serie FLC, utiliza un sistema de refrigerado y una puerta de seguridad de vidrios. Es muy utilizado para realizar trabajos con piezas pequeñas y también complejas como brocas, piezas de metal, hierro y todo material para el cual se requiera una minuciosa exactitud.
2. La serie BJ VSCNC, utiliza un sistema de refrigerado, un sistema eléctrico de programable de cuatro estaciones y un control  FANUC. A diferencia del primer modelo, éste se utiliza para realizar trabajos con exactitud en medianas y  grandes piezas.

• Tornos Verticales CNC: Este tipo de torno posee guías cuadradas (eje X y Z) para poder marcar un mejor corte acompañado de un controlador digital FANUC. Este tipo de tornos está diseñado para trabajar con herramientas de gran volumen.

Tornos paralelos universales CNC

Dentro de este tipo existen varios modelos:

• La serie S90 permite realizar trabajos precisos, esto se utiliza  cuando no se quiere realizar grandes trabajos en series y sólo  se necesita el corte de pequeñas piezas.
• La serie SMART-TURN  7, posee un sistema digital muy avanzado, lo cual permite que el tiempo de  trabajo en un corte sea menor. Sin duda, la lectura del lenguaje ISO hace que este tipo de tornos sea dinámico para todo tipo de movimientos y operaciones.
• La serie YZ presenta un diseño industrial más sofisticado ya que posee un freno de emergencia que permite una mayor seguridad al momento de realizar los cortes.  Son mayormente para producir objetos pequeños como flejas, poleas bujes, etc.
• La serie BJ posee una chuchilla giratoria de tres mordazas  la cual se moviliza fácilmente  mediante un plato de arraste. Su utilización se ha enfocado en la reparación y refracción de piezas de diferentes tamaños.
• La serie DA-1640 está completamente revestido de hierro fundido el cual le da una mayor resistencia para realizar diversos trabajos. Lo particular de este modelo es la gran velocidad  de corte que posee y el poco ruido que emite al realizar el mismo. Se utiliza mayormente para trabajaos de reparación y refracción.
• Tornos CNC Petroleros: Son mayormente utilizados para la reparación de líneas de tubos petroleros, metalúrgicos e hidroeléctricos. Se presentan en la serie SCT y se les conoce por ser muy eficientes en trabajos de torneado convencional y excéntrico.
• Tornos de herramientas vivas CNC:   Se utilizan para realizar  trabajos complejos y realizan cortes de mayor exactitud. Esto se debe a que posee un sujetador tipo BMT provisto de embriague de dientes cursos el cual permite  realizar una sujeción exacta.  Se presentan en la serie FML-1032Y.